المستخلص
توضح الورقة الحالیة طریقة اقتصادیة وبسیطة وهی طریقة مفیدة لإنتاج السیرامیک المسامی (الألومینا) باستخدام ثلاثة أنواع من عوامل تشکیل المسام باستخدام تقنیة المواد المضحیة(المتطایرة). تم استخدام مادة الخمیرة (الطبیعیة النشطة) ، ورماد قشر الأرز (تجاری) ، ونفایات الجرافیت من البطاریات الأولیة المستخدمة. أظهرت النتائج العملیة أنه مع زیادة نسبة العامل المشکل للمسام لمادة الخمیرة (النشطة طبیعیًا) ورماد قشر الأرز ونفایات الجرافیت زادت المسامیة من 30.2 إلى 63.8٪ و 42.9 إلى 49.0٪ و 37.3 إلى 61.1٪ على التوالی. باستخدام اختبار الانحناء ثلاثی النقاط ، کان تقییم السلوک المیکانیکی لعینات السیرامیک المسامی (الألومینا) بأنه کدالة على مستوى المسامیة. یوضح توصیف السلوک المیکانیکی أن مقاومة الانحناء باستخدام رماد قشر الأرز زادت بنسبة 50٪ بالوزن (92.38 ± 2.68 میجا باسکال) و 30٪ بالوزن (93.03 ± 4.07 میجا باسکال) نتیجة لوجود الاطوار السیرامیکیة. بینما انخفضت مقاومة الانحناء للسیرامیک المسامی (الألومینا) باستخدام مادة الخمیرة (النشطة طبیعیًا) ونفایات الجرافیت کعامل مشکل للمسام من 72.56 ± 3.07 إلى 20.72 ± 1.58 میجا باسکال ومن 71.28± 1.78 إلى 30.42 ± 2.15 میجا باسکال على التوالی. اما مجالات التطبیق الموصى بها فهی تشمل المعدن المصهور, مرشحات الغاز الساخن و عملیات الزرع.